Optimización de la red: un proceso de fabricación ajustada puede ayudar a generar valor

2 de abril de 2026 • Lectura de 5 minutos

Autora: Phyllis Jackson, Gerente Sénior, Marketing de EE. UU., UPS

Puntos Clave

• El manejo de inventario ajustado y la planificación de contingencias son esenciales para maximizar el retorno de la inversión (ROI).
• El análisis de datos, la inteligencia artificial (IA) y otras tecnologías favorecen la optimización de la red, la reducción de los costos, la mejora del servicio y un uso más eficiente de los activos.
• La rapidez y confiabilidad de los envíos son los factores más importantes para el 79% de las pequeñas y medianas empresas (pymes) a la hora de elegir un fabricante.²

Adopta una visión integral de la optimización de la red de fabricación

Lograr la combinación ideal de rapidez, flexibilidad y costos puede mejorar de forma significativa el rendimiento operativo de los fabricantes. Lorie Schlatterer, directora estratégica de fabricación de UPS, ofrece orientación sobre cómo afrontar los desafíos relacionados con los modos de transporte y las redes, las áreas en las que se puede aumentar el ROI y cómo una visión integral del cambio operativo puede generar resultados sostenibles.

¿Cuál es uno de los mayores desafíos en materia de redes a los que se enfrentan los fabricantes?

“Adaptarse a los imprevistos puede ser desafiante, por lo que recomendamos a los fabricantes que incorporen planes de contingencia en sus procesos. En este sentido, empezamos a observar un aumento en el uso de gemelos digitales, que son réplicas virtuales de las operaciones físicas.¹ Esta tecnología puede ayudar a los fabricantes a simular escenarios hipotéticos para encontrar la mejor manera de adaptarse lo más rápido posible y minimizar las interrupciones. Aumento del uso de gemelos digitales, que son réplicas virtuales de operaciones físicas.¹

Los planes de contingencia son fundamentales para ayudar a reducir el tiempo de inactividad, sobre todo en medio de demandas de fabricación urgentes”

La elección del modo es fundamental en la planificación de contingencias. ¿Cómo ha evolucionado para su optimización?

“Hace unos diez años, la optimización de los modos era un proceso manual basado en datos que se centraba en identificar los puntos de entrega, las bodegas y los centros de envío. Hoy en día, nuestro equipo de soluciones para clientes ofrece modelado de redes de extremo a extremo utilizando representaciones matemáticas y digitales de toda la red de la cadena de suministro del cliente para la optimización de los procesos de fabricación.

Esto forma parte de nuestro conjunto de servicios, que también incluye la planificación de inventarios, la optimización de la red de fabricación, las prácticas de sustentabilidad y el almacenaje.

Por ejemplo, si una pyme tiene una fecha límite de producción, podemos analizar la red de instalaciones para satisfacer las necesidades de tiempo en tránsito mientras equilibramos los costos. La optimización de modos ayuda a los fabricantes a encontrar el equilibrio adecuado entre velocidad y costos.

El objetivo es optimizar la infraestructura física de la red de la cadena de suministro, para hacerla más compacta y eficiente, y menos costosa.”

¿Qué áreas de la red de fabricación generan el ROI más alto cuando se optimizan?

“Las materias primas representan, a menudo, uno de los costos de producción más altos, por lo que los fabricantes deben trabajar con una red de proveedores diversa para equilibrar la calidad y los gastos.

Nuestras soluciones de manejo de inventario brindan herramientas para optimizar los inventarios de materias primas y productos terminados. En estos momentos, observamos un descenso de la demanda y un aumento de las existencias sin vender en todo el sector. La gente se muestra reacia a comprar en exceso, lo cual supone una gran preocupación para los fabricantes. Por lo tanto, la fabricación ajustada es clave y los fabricantes deben actuar de forma estratégica y realizar las compras en consecuencia.

La gestión de los costos de transporte es otra categoría con un alto ROI. Elija un transportista que le brinde muchas opciones para que pueda equilibrar los tiempos, las necesidades de transporte y los presupuestos. Necesita una red de confianza que pueda mantenerse flexible. Por ejemplo, si hay un retraso en la producción y de repente necesita cambiar a carga aérea, nosotros podemos hacerlo posible, algo que no todos los transportistas pueden ofrecer.

La clave para obtener el mejor ROI es asociarse con una empresa que le ayude a optimizar los modos de envío y adaptarse a medida que cambian las necesidades de su negocio.

El control de calidad es una tercera categoría crucial. Los fabricantes deben contar con procesos de control de calidad sólidos. Una menor cantidad de errores a su vez disminuye los reenvíos o las reproducciones, lo que reduce de forma significativa los costos con el tiempo”.

¿Los fabricantes utilizan herramientas de modelado y análisis de datos para facilitar el proceso de optimización de la red?

“UPS presta servicio a una base de clientes muy diversa en cuanto a tamaño, escalabilidad y capacidades. Los fabricantes más grandes utilizan IA y análisis de datos, pero para algunos fabricantes más pequeños el uso de estas herramientas podrían ser un objetivo a largo plazo a alcanzar en un período de uno a tres años. Esto no quiere decir que todos los fabricantes podrán alcanzar este objetivo mañana, pero deben comenzar a pensar en ello, en especial en lo que respecta a la capacidad de aprovechar la IA.

Herramientas como ORION, nuestra tecnología para la distribución de entregas basada en IA, nos ayudan a aprovechar al máximo nuestra red para poder entregar y recolectar envíos de manera eficiente y satisfacer así la demanda de fabricación. La tecnología aprovecha los modelos predictivos y las soluciones de IA para ayudar a identificar las rutas más eficientes, de modo que podamos adaptarnos si es necesario. Gracias a ORION, les brindamos a nuestros clientes tiempos de entrega por la mañana y por la tarde siempre fiables que se ajustan a sus necesidades empresariales, independientemente de las condiciones de entrega cambiantes”.

¿Cómo ayuda UPS a los fabricantes a satisfacer las necesidades de envío y confiabilidad de las pymes?

“Para el 79% de las pymes, la rapidez y la confiabilidad de los envíos son los factores más importantes a la hora de elegir un fabricante.² UPS se encuentra en una posición idónea para cumplir estas expectativas, ya que aprovecha tanto su red aérea como terrestre para realizar entregas puntuales, donde la optimización de los modos juega un papel fundamental.

Con “The UPS Advantage: un conductor, una red, un UPS”, un conductor de UPS dedicado gestiona todos los envíos a través de servicios terrestres, aéreos e internacionales, independientemente de la prioridad o el destino.

Mientras que algunos competidores requieren varios conductores de redes distintas para el transporte terrestre y aéreo, en UPS un solo conductor se encarga de todo. Esta red integrada elimina la complejidad, mejora la confiabilidad y ofrece un servicio más rápido y consistente”.

Como socio de soluciones integrales, ¿cómo ayuda UPS a los fabricantes a obtener una ventaja competitiva?

“Las soluciones integrales de la cadena de suministro de UPS ayudan a mejorar la rapidez, la confiabilidad, la rentabilidad y el alcance global, lo que permite optimizar la red de fabricación. Cuando los fabricantes utilizan nuestras soluciones, pueden operar con una huella de carbono más pequeña, actuar con mayor rapidez y construir una cadena de suministro global más resistente que la de sus competidores, quienes dependen de un mosaico de diferentes proveedores logísticos”.

Involucrar a UPS desde el principio en la planificación de nuevas instalaciones, traslados o cambios operativos, como la deslocalización cercana, puede ayudar a los fabricantes a reducir los plazos de entrega. Nuestros profesionales pueden intervenir para ayudar con el diseño de la bodega y la planta de producción antes de que estos pasos se vuelvan demasiado costosos o complejos.

Cuando hablamos de soluciones integrales, nos referimos básicamente a cubrir cada paso de la cadena de suministro, desde la recepción de materiales y la fabricación y distribución, hasta la entrega final o incluso las devoluciones.

Por ejemplo, si un fabricante necesita ayuda con la logística de repuestos, lalogística del servicio de partes de UPS se encarga de ello. Con más de 850 centros de almacenamientos alrededor del mundo, podemos llevar las piezas a donde sea necesario, con total visibilidad, una planificación inteligente de las piezas y una gestión sencilla de las devoluciones. También ofrecemos numerosas opciones de entrega, como UPS Next Day Air^®, UPS 2nd Day Air^®, UPS 3 Day Select^® o los servicios UPS Ground.

Hacemos que todo sea más fácil al ofrecerle visibilidad, control y una integración fluida en cada etapa. Y cuando los fabricantes trabajan con un único socio para toda la cadena de suministro, obtienen más flexibilidad y escala, ahorran costos, ganan en visibilidad y pueden expandirse fácilmente a nivel mundial sin dejar de cumplir con los requisitos legales, normativos y comerciales.”.

¹ “ Gemelos digitales en la cadena de suministro: Transformar las operaciones con simulación en tiempo real e IA” (Digital Twins In The Supply Chain: Transforming Operations With Real-Time Simulation And AI), Forbes, 29 de abril de 2025.

² “Encuesta de perspectivas de los fabricantes del tercer trimestre de 2025” (2025 Third Quarter Manufacturers’ Outlook Survey), Asociación Nacional de Manufacturas, consultado el 26 de septiembre de 2025.

Los resultados y las opciones individuales variarán. UPS no promete ningún resultado específico en este documento, sino que proporciona solo ejemplos de resultados basados en determinadas experiencias de clientes de UPS.